Jakie są wady cięcia laserowego?

Chociaż jest używany do produkcji komponentów w prawie każdej branży, cięcie laserowe ma swoje wady. Mianowicie potrzeba wiedzy specjalistycznej, bariery związane z grubością stali, wydatki i niebezpieczne opary to kwestie, o których należy pomyśleć przed przejściem na cięcie laserowe.
Potrzeba ekspertyzy
Jak już powiedzieliśmy, doświadczony operator jest niezbędny, aby w pełni wykorzystać potencjał wycinarki laserowej. Właściwa konfiguracja gwarantuje, że krojenie w porządku zależy od dobrze znanych ludzi, których oczekuje ta technologia.
Ograniczenia dotyczące grubości metalu
Porównując cięcie laserowe z różnymi metodami cięcia termicznego, obecnie nie należy redukować bardzo grubych blach. Największa odpowiednia grubość zależy od dostępnego sprzętu i dostępnych informacji. Średnio grupy producentów metali mają tendencję do laserowej redukcji metalu do 15 lub 20 mm.
Koszty początkowe
Wydatki na komputery stacjonarne związane z wycinaniem laserowym mogą sięgać nawet 1 000 000 GBP. Lasery mogą być dwa razy droższe niż wycinarki strumieniem wody lub plazmą. Chociaż wydatki na spacery i efektywność rekompensują to na dłuższą metę, wstępne finansowanie jest jednak dość duże.

Niebezpieczne opary
Jednym z błogosławieństw redukcji laserowej jest jej przydatność do cięcia unikalnych materiałów. W tym samym czasie technika redukcji termicznej powoduje stopienie tkaniny, co powoduje wydzielanie się gazów i niebezpiecznych oparów.

To dzwoni szczególnie dobrze podczas krojenia plastiku. Tak więc dobre, choć często kosztowne urządzenie do przepływu powietrza jest wymogiem dla chronionego środowiska pracy.