Wszyscy wiemy, że tradycyjne metody czyszczenia przemysłowego obejmują głównie: wodę pod wysokim ciśnieniem, odczynniki chemiczne, falę ultradźwiękową i mechaniczne szlifowanie itp. Jednak z powodu powyższych metod czyszczenia są mniej lub bardziej pewne wady: takie jak uszkodzenie matrycy, słaba środowisko pracy, zanieczyszczenie środowiska, częściowe sprzątanie lokalizacji nie jest dokładne, koszt sprzątania jest zbyt wysoki.
Technologia czyszczenia laserowego ma zalety niskiego uszkodzenia materiałów matrycowych, wysokiej precyzji czyszczenia, zerowej emisji, ekologicznej ochrony środowiska, dobrych korzyści ekonomicznych, dzięki czemu coraz więcej przedsiębiorstw zaczyna zwracać uwagę na czyszczenie laserowe. Nie ulega wątpliwości, że zastosowanie technologii czyszczenia laserowego do czyszczenia powierzchni metalowych ma bardzo szerokie perspektywy.
Obecnie technologia czyszczenia laserowego została spopularyzowana w różnych gałęziach przemysłu w zastosowaniach przemysłowych:
Czyszczenie form: forma gumowa, forma kompozytowa, forma metalowa itp .;
Ochrona zabytków kultury: rzeźba w kamieniu, wyroby z brązu, szkło, malarstwo olejne i malowidła ścienne itp.;
Mikroelektronika: elementy półprzewodnikowe, urządzenia mikroelektroniczne, szablony pamięci itp.;
Usuwanie farby i rdzy: samoloty, statki i inne części, broń i sprzęt, Mosty, metalowe zbiorniki ciśnieniowe, metalowe rury, części elektryczne itp.
Inne: miejskie graffiti, wałek drukarski, ściana zewnętrzna budynku, przemysł nuklearny itp.