Jakie typy laserów są używane głównie do cięcia metalu?

W świecie cięcia laserowego metali dominują dwie główne technologie: lasery światłowodowe i lasery CO2.

Przecinarki laserowe światłowodowe: Maszyny te wykorzystują światłowody nasycone pierwiastkami ziem rzadkich do generowania lasera. Powstała wiązka jest dziesięciokrotnie intensywniejsza niż lasery CO2, dzięki czemu idealnie nadaje się do grubszych metali.

Plusy: Duża prędkość, energooszczędność i większa intensywność wiązki.

Wady: Drogie inwestycje początkowe.

Wycinarki laserowe światłowodowe CO2: Wykorzystując dwutlenek węgla jako medium laserowe, lasery te doskonale nadają się do cięcia cienkich arkuszy metalu i materiałów niemetalowych.

Zalety: Wszechstronność, precyzja w przypadku cienkich materiałów.

Wady: Mniej wydajne w przypadku grubszych metali, wyższe koszty eksploatacji. Jak działa cięcie laserowe metali? Proces przekształcenia blachy w produkt rzemieślniczy obejmuje kilka etapów. Oto krótkie spojrzenie:

Zaprojektowanie szablonu na specjalistycznym oprogramowaniu.

Wybór odpowiedniego rodzaju lasera i ustawień mocy w zależności od rodzaju i grubości metalu.

Bezpieczne umieszczenie blachy na łożu maszyny.

Kalibracja lasera w celu zapewnienia precyzji.

Rozpoczęcie procesu cięcia, podczas którego wiązka lasera porusza się zgodnie z projektem.

Chłodzenie i wyciąganie wyciętych części do dalszej obróbki lub montażu.