2024-07-27
1. Otwór jest za mały. Optymalnym rozwiązaniem jest otwór 1:1. Przysłona jest większa, więc cięcie jest lepsze. Niewystarczająca wydajność maszyny do cięcia laserowego będzie powodować nieregularne cięcie, również resztkowy punkt przerwania.
2. Ciśnienie gazu jest za duże lub za małe. Ciśnienie gazu jest powyżej otworu strzałowego Zgromadzenia Ogólnego, ciśnienie jest zbyt małe, pojawi się szorstkość krawędzi tnącej, poważne spalanie. Wybierz odpowiednie ciśnienie gazu, aby rozwiązać nieregularne wycinanie otworów.
3. Parametry serwomotoru. Serwomotor jest powiązany z ruchem po łuku, więc parametry nie są odpowiednie, niedopasowanie ruchu osi X, Y spowoduje elipsę koła tnącego lub nieregularną grafikę.
4. Śruba lub precyzja prowadnicy nie jest dokładna. Niektóre małe fabryki nie mają siły technicznej, a poziom pracowników nie jest wysoki, więc precyzja maszyny do cięcia laserowego nie może osiągnąć 0,1 mm, więc dokładność wycinania otworów również nie spełnia wymagań. Dlatego Perfect Laser sugeruje, że ludzie mogą określić jakość maszyny do cięcia laserowego poprzez obserwację koła cięcia laserowego, aby określić, czy maszyna do cięcia laserowego jest dobra oraz czy precyzja cięcia, prędkość i inne parametry odpowiadają standardowi.